Дониши мӯҳри механикӣ ва принсипи кор

1. Механикӣдониши мӯҳр: принсипи кори мӯҳри механикӣ

Мӯҳри механикӣдастгоҳи мӯҳри чоҳ аст, ки ба як ё якчанд ҷуфтҳои охири он такя мекунад, ки дар зери таъсири фишори моеъ ва қувваи чандирии (ё қувваи магнитии) механизми ҷуброн мувофиқат кардан ба чоҳ нисбатан перпендикуляр ҳаракат мекунанд ва бо пломбаҳои ёрирасон муҷаҳҳаз мебошанд. то ки ба пешгирй кардани ихроч ноил гарданд.

2. Интихоби маводи маъмулан истифодашаванда барои пломбаҳои механикӣ

Оби тозашуда;ҳарорати муқаррарӣ;(динамикӣ) 9CR18, 1CR13 рӯизаминии кобальти волфрами хром, оҳани рехтагарӣ;(статикӣ) графит resin impregnated, биринҷӣ, пластикаи фенолӣ.

Оби дарё (дар таркибаш тахшин);ҳарорати муқаррарӣ;(динамикӣ) карбиди вольфрам, (статикӣ) карбиди вольфрам

оби баҳр;ҳарорати муқаррарӣ;(динамикӣ) карбиди вольфрам, 1CR13 пӯшиши кобальти волфрами хром, оҳани чуян;(статикӣ) графити қатрони импрегнатсияшуда, карбиди волфрам, кермет;

оби хеле гармшуда 100 дараҷа;(динамикӣ) карбиди вольфрам, 1CR13 рӯи рӯи кобальт волфрам хром, оҳани чуян;(статикӣ) графити қатрони импрегнатсияшуда, карбиди волфрам, кермет;

Бензин, равгани молиданй, карбогидридхои моеъ;ҳарорати муқаррарӣ;(динамикӣ) карбиди вольфрам, 1CR13 рӯи рӯи кобальт волфрам хром, оҳани чуян;(статикӣ) қатрони импрегнатсияшуда ё графит хӯлаи сурма, пластикаи фенолӣ.

Бензин, равгани молиданй, карбогидридхои моеъ;100 дараҷа;(динамикӣ) карбиди волфрам, 1CR13 волфрами кобальти хромӣ;(статикӣ) графити биринҷӣ ё қатрон импрегнатсияшуда.

Бензин, равгани молиданй, карбогидридхои моеъ;дорои зарраҳо;(динамикӣ) карбиди вольфрам;(статикӣ) карбиди волфрам.

3. Намудҳо ва истифодаи онҳомаводи мӯҳр

Дар маводи мӯҳр бояд ба талаботи иҷрои мӯҳр ҷавобгӯ бошад.Азбаски васоити мӯҳршаванда гуногунанд ва шароити кори таҷҳизот гуногун аст, маводи мӯҳр бояд мутобиқати гуногун дошта бошанд.Талабот ба маводи мӯҳр одатан инҳоянд:

1) Мавод дорои зичии хуб аст ва ба осонӣ пошидани васоити ахбори омма;

2) Қувваи механикӣ ва сахтии мувофиқ дошта бошад;

3) фишурдашави ва устувории хуб, деформатсияи доимии хурд;

4) Дар ҳарорати баланд нарм ва пусида намешавад, дар ҳарорати паст сахт намешавад ва кафида намешавад;

5) Он муқовимат ба зангзании хуб дорад ва метавонад барои муддати тӯлонӣ дар кислота, сілтӣ, нафт ва дигар васоити ахбори кор.Тағйирёбии ҳаҷм ва сахтии он хурд аст ва он ба сатҳи металл намечаспад;

6) Коэффисиенти хурди соиш ва муқовимати хуби фарсудашавӣ;

7) Он дорои чандирии якҷоя босатҳи мӯҳр;

8) Муқовимати пиршавӣ ва устувории хуб;

9) Барои коркард ва истеҳсол қулай аст, арзон ва осон ба даст овардани мавод.

Резинмаводи мӯҳр бештар истифода мешавад.Ба гайр аз каучук, ба дигар масолехи мухарзании мувофик графит, политетрафторэтилен ва пломбахои гуногун дохил мешаванд.

4. Асосҳои техникӣ барои насб кардан ва истифода бурдани пломбаҳои механикӣ

1).Давраи радиалии чоҳи гардиши таҷҳизот бояд ≤0,04 мм ва ҳаракати меҳвар набояд аз 0,1 мм зиёд бошад;

2) Қисмати мӯҳри таҷҳизот ҳангоми насб бояд тоза нигоҳ дошта шавад, қисмҳои мӯҳр бояд тоза карда шаванд ва рӯи охири мӯҳр бояд бетағйир бошад, то аз ворид шудани ифлосиҳо ва чанг ба қисми мӯҳр пешгирӣ карда шавад;

3).Ҳангоми насбкунӣ зарба задан ё кӯфтан ба таври қатъӣ манъ аст, то аз осеби фриксия ба мӯҳри механикӣ ва нокомии мӯҳр пешгирӣ карда шавад;

4) Ҳангоми насб, як қабати равғани механикии тоза бояд ба сатҳи дар тамос бо мӯҳр татбиқ карда шавад, то насби ҳамворро таъмин кунад;

5) Ҳангоми насб кардани ғадуди ҳалқаи статикӣ, винтҳои мустаҳкамкунанда бояд баробар фишор дода шаванд, то перпендикулярӣ байни рӯи охири ҳалқаи статикӣ ва хати меҳварро таъмин кунад;

6) Пас аз насб, ҳалқаи ҳаракаткунандаро дастӣ тела диҳед, то ҳалқаи ҳаракаткунанда дар чоҳ чандир ҳаракат кунад ва дараҷаи муайяни чандирӣ дошта бошад;

7) Пас аз насб, чоҳи гардишгарро дастӣ гардонед.Чоҳи гардишкунанда набояд вазнин ё вазнин ҳис кунад;

8) Таҷҳизот бояд пеш аз кор бо васоити ахбори омма пур карда шавад, то соиши хушк ва шикастани мӯҳрро пешгирӣ кунад;

9) Барои васоити ба осонӣ кристаллизатсияшуда ва гранулӣ, вақте ки ҳарорати миёна >80°С аст, бояд тадбирҳои оббозӣ, филтркунӣ ва хунуккунӣ андешида шаванд.Лутфан ба стандартҳои дахлдори мӯҳрҳои механикӣ барои дастгоҳҳои гуногуни ёрирасон муроҷиат кунед.

10).Ҳангоми насб, як қабати равғани механикии тоза бояд ба сатҳи дар тамос бомӯҳр.Диққати махсус бояд ба интихоби равғани механикӣ барои маводи мӯҳри ёрирасон пардохта шавад, то ки боиси васеъ шудани ҳалқаи O-ҳалқа аз сабаби воридшавии нафт ё тезонидани пиршавӣ, боиси мӯҳри бармаҳал мегардад.Беэътибор.

5. Се нуқтаи мӯҳри мӯҳри механикӣ ва принсипҳои мӯҳри ин се нуқтаи мӯҳр кадомҳоянд

Дармӯҳрбайни ҳалқаи ҳаракаткунанда ва ҳалқаи статикӣ ба унсури чандирӣ (баҳор, кулон ва ғ.) такя мекунад вамоеъи мӯҳрфишор барои тавлиди қувваи мувофиқи фишор (таносуб) дар сатҳи тамос (рӯи охири) ҳалқаи ҳаракаткунандаи нисбатан ҳаракаткунанда ва ҳалқаи статикӣ.Фишор) ду чеҳраи охири ҳамвор ва ростро ба ҳам наздик мекунад;Барои ноил шудан ба таъсири мӯҳр як филми моеъи хеле тунук дар байни чеҳраҳои ниҳоӣ нигоҳ дошта мешавад.Ин плёнка дорои фишори динамикии моеъ ва фишори статикӣ мебошад, ки нақши мувозинати фишор ва молидани рӯи охириро мебозад.Сабаби он ки ҳарду чеҳраи ниҳоӣ бояд хеле ҳамвор ва рост бошанд, эҷод кардани мувофиқати комил барои чеҳраҳои ниҳоӣ ва баробар кардани фишори мушаххас мебошад.Ин мӯҳри нисбии гардиш аст.

6. Мӯҳри механикӣдониш ва навъхои технологияи махзани механикй

Дар айни замон, навъҳои гуногуни навмӯҳри механикӣтехнологияи истифодаи масолеху процессхои нав бо суръат пеш меравад.Навгониҳои зерин мавҷудандмӯҳри механикӣтехнология.Мӯҳр кардани чуқури рӯизаминӣтехнологияи мӯҳрДар солҳои охир, дар рӯи охири мӯҳри мӯҳрҳои механикӣ чуқуриҳои гуногуни ҷараён кушода шуданд, то таъсири фишори гидростатикӣ ва динамикӣ ба вуҷуд оранд ва он ҳоло ҳам нав карда мешавад.Технологияи мӯҳри ихроҷи сифр Дар гузашта ҳамеша боварӣ дошт, ки мӯҳрҳои механикии тамос ва бидуни тамос наметавонанд ба ихроҷи сифр ноил шаванд (ё бидуни ихроҷ).Исроил барои пешниҳод кардани консепсияи нави мӯҳрҳои механикии бидуни алоқа, ки дар молидани насосҳои нафтӣ дар нерӯгоҳҳои атомӣ истифода шудааст, аз технологияи мӯҳри сӯрохиро истифода мебарад.Технологияи мӯҳри гази хушк истифода мешавад.Технологияи мӯҳргузории насоси болооб ҷӯйҳои ҷараёнро дар сатҳи мӯҳр истифода мебарад, то миқдори ками моеъи ҷоришавандаро аз поёноб ба болооб кашад.Хусусиятҳои сохтории навъҳои мӯҳрҳои дар боло зикршуда иборатанд аз: онҳо чуқуриҳои наонқадарро истифода мебаранд ва ғафсии плёнка ва умқи чуқурии ҷараён ҳарду дараҷаи микрон мебошанд.Онҳо инчунин чуқуриҳои молиданӣ, сарбандҳои мӯҳри радиалӣ ва ҷӯйборҳои мӯҳркуниро барои ташкили қисмҳои мӯҳр ва борбардор истифода мебаранд.Инчунин гуфтан мумкин аст, ки мӯҳри чуқурӣ омехтаи мӯҳри ҳамвор ва подшипникҳои чуқурӣ мебошад.Афзалиятҳои он ин ихроҷи хурд (ё ҳатто бидуни ихроҷ), ғафсии калони плёнка, рафъи фриксияи тамос ва истеъмоли ками қувва ва табларза мебошанд.Технологияи мӯҳри гидродинамикии гармӣ чуқуриҳои гуногуни гардиши сатҳи мӯҳрро истифода мебарад, то боиси деформатсияи гармии маҳаллӣ ба вуҷуд ояд, то таъсири кафи гидродинамикиро ба вуҷуд орад.Ин намуди пломба бо иқтидори фишори гидродинамикӣ мӯҳри термогидродинамикӣ номида мешавад.

Технологияи мӯҳрзании кӯрборо метавон ба қубурҳои металлии сохташуда ва технологияи мӯҳрзании механикии кафшери металлӣ тақсим кард.

Технологияи мӯҳри бисёрҷониба ба мӯҳри дукарата, мӯҳри мобайнии ҳалқа ва технологияи мӯҳр тақсим карда мешавад.Илова бар ин, технологияи мӯҳргузории сатҳи мувозӣ, технологияи мониторинги мӯҳр, технологияи мӯҳргузории омехта ва ғайра мавҷуданд.

7. Мӯҳри механикӣдониш, схемаи шустушӯи мӯҳри механикӣ ва хусусиятҳои

Мақсади оббозӣ пешгирии ҷамъшавии ифлосиҳо, пешгирии пайдоиши халтаҳои пневматикӣ, нигоҳдорӣ ва такмил додани молидан ва ғайра мебошад. Вақте ки ҳарорати моеъи обкашӣ паст аст, он инчунин таъсири хунуккунӣ дорад.Усулҳои асосии оббозӣ инҳоянд:

1. Оббозии дохилӣ

1. Тозакунии мусбат

(1) Хусусиятҳо: Миёнаи мӯҳршудаи мизбони корӣ барои ворид кардани камераи мӯҳр аз охири баромади насос тавассути қубур истифода мешавад.

(2) Ариза: барои тоза кардани моеъ истифода мешавад.P1 аз P каме калонтар аст. Вақте ки ҳарорат баланд аст ё наҷосат мавҷуд аст, дар қубурҳо хунуккунакҳо, филтрҳо ва ғайра насб кардан мумкин аст.

2. Бозшӯй

(1) Хусусиятҳо: Муҳити пӯшидаи мизбони корӣ аз охири баромади насос ба камераи мӯҳр ворид карда мешавад ва пас аз оббозӣ ба воситаи қубур ба вуруди насос бармегардад.

(2) Ариза: барои тоза кардани моеъҳо истифода мешавад ва P ворид мешавад 3. Оби пурра

(1) Хусусиятҳо: Миёнаи мӯҳршудаи мизбони корӣ барои ворид кардани камераи мӯҳр аз охири баромади насос тавассути қубур истифода мешавад ва сипас пас аз оббозӣ ба вуруди насос тавассути қубур бармегардад.

(2) Ариза: Таъсири хунуккунӣ аз дуи аввал беҳтар аст, ки барои тоза кардани моеъҳо истифода мешавад ва вақте ки P1 ба P дохил ва P берун наздик аст.

Мӯҳри механикӣ

2. Тозакунии беруна

Хусусиятҳо: Моеъи тозаро аз системаи беруна ворид кунед, ки бо муҳити пӯшида ба холигоҳи мӯҳр барои шустан мувофиқ аст.

Ариза: Фишори моеъи берунии шустушӯй бояд аз муҳити мӯҳршуда 0,05--0,1MPA зиёдтар бошад.Он барои ҳолатҳое мувофиқ аст, ки миёна ҳарорати баланд ё зарраҳои сахт дорад.Меъёри ҷараёни моеъи обкашӣ бояд кафолат диҳад, ки гармӣ хориҷ карда шавад ва он инчунин бояд эҳтиёҷоти оббозиро бидуни эрозияи мӯҳрҳо қонеъ гардонад.Бо ин мақсад, фишори камераи мӯҳр ва суръати ҷараёни оббозиро назорат кардан лозим аст.Умуман, суръати ҷараёни моеъи шустани тоза бояд аз 5M/S камтар бошад;моеъи slurry дорои заррачаҳо бояд камтар аз 3M/S бошад.Барои ноил шудан ба арзиши ҷараёни дар боло зикршуда, моеъи оббозӣ ва холигии мӯҳр бояд фарқияти фишор бояд <0.5MPA, умуман 0.05--0.1MPA ва 0.1--0.2MPa барои мӯҳрҳои механикии дутарафа бошад.Мавқеи сӯрохи барои дохил шудан ва холӣ кардани моеъи оббозӣ ба холигоҳи мӯҳр бояд дар атрофи рӯи охири мӯҳр ва наздик ба тарафи ҳалқаи ҳаракаткунанда ҷойгир карда шавад.Барои пешгирии эрозия ё деформатсияи ҳалқаи графит аз фарқияти ҳарорат дар натиҷаи хунуккунии нобаробар, инчунин ҷамъшавии наҷосат ва коксшавӣ ва ғайра, воридкунии тангенсиалӣ ё обкашии бисёрнуқтаро истифода бурдан мумкин аст.Дар ҳолати зарурӣ, моеъи оббозӣ метавонад оби гарм ё буғ бошад.


Вақти фиристодан: октябр-31-2023